故障分析
 
 

故 障

可能产生的原因

解决方法

机身不正常声音

主轴承 ,曲柄销轴磨损

更换轴瓦

连杆小头衬套磨损

更换小头衬套

轴承紧固螺栓松动

重新紧固锁紧

十字头滑板磨损

重新挂轴承合金更

气缸内不正常声音

活塞止点间隙调整不当

重新调整

活塞紧固螺帽松动

重新紧固锁紧

活塞环轴向间隙过大

更换活塞环

填料紧固螺母松动

重新拧紧螺母

气阀紧固螺母松动

拧紧螺母

气阀制动圈紧定螺钉松动

重新拧紧

气阀阀片弹簧损坏

更换

排气量不足

气阀损坏

修理或更换

装配不当气阀漏气

重新组装

填料泄漏

检查或更换

活塞环磨损

更换

管路系统漏气

排除

密封元件损坏

更换

压力发生升降现象

一级吸入气体量小或排气阀严重堵塞 ,排气量不足使排气压力下降

控制一级吸入气体量 ,修理或更换排气阀

排气温度异常

排气阀安装不严 ,漏气

检查,重新安装

吸气温度高

控制吸气温度

活塞或活塞环安装不正确,有严重卡死现象造成较大磨损

重新安装或更换活塞环

气缸积垢严重,冷却效果变差,或水量不足水温高

清洗气缸或提高供水量

油压降低或失压

管路或油泵漏油严重

检查 ,消除

油箱油池油位过低或吸油口堵塞

补充润滑油或清洗油口

油过滤器严重脏污而堵塞

检查清洗

油溢流阀失灵

检查 ,维修更换元件

各润滑部位间隙过大

调整间隙

油变质 (清洁度,粘度)

更换润滑油

压力表失灵

维修或更换

轴承或十字头滑板发热

配合间隙小或间隙不均匀

检查调整

接触不均匀 , 安装误差太大

重新调整

润滑油过脏使杂物进入摩擦副

更换润滑油,修复或更换被磨损件

润滑油量少或断油

适当提高润滑油量,查明断油原因。

填料漏气

活塞杆严重拉毛或磨损

修理或更换

填料装配不良,间隙小 ,填料卡死或不灵活。

重新调整

机器振动异常

基础承载不足

加固基础

地脚螺栓松动,基础不当或施工质量太差

紧固螺栓加固基础

机器各部位的连接螺栓有松动

紧固连接零件

管路固定不好引起气缸振动

加固或调整支承点

机器超压过大或超负荷较大

控制压力减小负荷

气体带液发生水击现象

查明原因予以排除